防腐螺旋鋼管的防氧化過程

   防腐螺旋鋼管氧化皮預處理使氧化皮變得疏松，然后再進行酸洗易于除去。預處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴格控制，使熔融鹽具有強氧化力、低的熔點和小的黏度。

   熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時應采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內，停在水平面上方，關閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹沒即可。 

在低溫環境條件下施工、低溫成膜過程，溶劑揮發遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的自由體積，從而導致腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。如果殘留的溶劑是親水性的醇、醇醚、等，則涂膜的抗水性能會明顯下降。反應性涂料（如環氧、聚氨酯等），低溫會使反應不充分（由于涂膜內髙分子運動困難，活潑基不能充分碰撞）即使部分反應，待涂膜的玻璃化溫度近于環境溫度時，很難進一步反應，形成不了性能優良的涂膜。何況溶劑揮發不充分，又殘留有活潑（如胺基、基），從而降低了涂膜的抗水性能。

   在生產過程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價的氧化鐵，易被酸洗時除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程：蒸氣除油→預熱（150～250℃,時間20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。

  防腐螺旋鋼管是由帶鋼卷板生產而成，合同簽后螺旋鋼管廠家會向鋼廠定購帶鋼卷板，當鋼廠不能按時供給螺旋鋼管廠家原料的時候，螺旋鋼管廠家就會對客戶采購的螺旋鋼管造成工期延遲當螺旋鋼管廠家生產的時候遇到設備損壞，不能短時間修好的情況下，也會造成交貨期延遲。